
威海(hai)力(li)建液壓設備(bei)廠
經營模式:生產加工
地址:山東省威(wei)海市羊(yang)亭孫家灘(tan)工(gong)業(ye)園
主營(ying):液壓(ya)(ya)缸,油缸,液壓(ya)(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
液壓缸(gang)泄漏帶(dai)來的(de)危害很多,既(ji)是液壓缸(gang)產生各種故障(zhang)的(de)原因之一,又是影響安(an)全、污染(ran)環境(jing)的(de)重要(yao)因素,所以應引起足夠的(de)重視。
液(ye)壓缸的(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)包括外(wai)(wai)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)和外(wai)(wai)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)兩種(zhong)情況。外(wai)(wai)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)是指液(ye)壓缸缸筒和缸蓋、缸底、油口、排氣閥(fa)(fa)、緩沖調(diao)節閥(fa)(fa)、缸蓋與活(huo)塞桿處等外(wai)(wai)部的(de)漏(lou)(lou)油,容易(yi)從外(wai)(wai)部直接(jie)(jie)觀察出。內(nei)(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)是指液(ye)壓缸內(nei)(nei)部高壓腔的(de)壓力油向低壓腔滲漏(lou)(lou),它發生在活(huo)塞與缸內(nei)(nei)壁、活(huo)塞內(nei)(nei)孔與活(huo)塞桿連接(jie)(jie)處。內(nei)(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)不能直接(jie)(jie)觀察到(dao)。不論是內(nei)(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)和外(wai)(wai)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou),其泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)原因主要是密封不良、連接(jie)(jie)處接(jie)(jie)觸不良等。





1、按照結構特點分:活塞(sai)式、柱塞(sai)式和擺動(dong)式
2、按照作(zuo)用(yong)(yong)方式分:單作(zuo)用(yong)(yong)和雙作(zuo)用(yong)(yong)
單作用(yong)液壓(ya)(ya)缸只能使(shi)活塞(或(huo)柱塞)做單方向運動,即壓(ya)(ya)力(li)只通向液壓(ya)(ya)缸的一(yi)腔,而反方向運動則必(bi)須依靠(kao)外(wai)力(li)(如(ru)彈簧離或(huo)自重等(deng))來實(shi)現(xian);雙作用(yong)液壓(ya)(ya)缸,在兩個(ge)方向的運動都由壓(ya)(ya)力(li)油推動來實(shi)現(xian)。
3、按使(shi)用壓力分
液壓(ya)油(you)缸(gang)對(dui)于液壓(ya)機械來(lai)說是(shi)非(fei)常重要(yao)的一個(ge)部(bu)件,在整(zheng)個(ge)液壓(ya)機械中扮演(yan)一個(ge)執行(xing)元件的角色,整(zheng)個(ge)過程中液壓(ya)油(you)缸(gang)就是(shi)把液壓(ya)能轉(zhuan)換成機械能。依據JIB-B8354規范,液壓(ya)油(you)缸(gang)依照(zhao)使(shi)用壓(ya)力可以分為下列規格。
主機類型 設計壓力(Mpa)
低(di)壓(ya)液(ye)壓(ya)缸 0~3.5MPa
中低壓液(ye)壓缸 0~7.0MPa
中壓液(ye)壓缸 7.0~14.0MPa
高(gao)壓(ya)(ya)液(ye)壓(ya)(ya)缸 14~21.0MPa
超高壓液壓缸 21MPa以(yi)上
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現象(一):唇(chun)口破損(sun)
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇口(kou)側加開泄壓(ya)孔或者改用組合類雙作用密封
現象(二(er)):焦燒
原因:
1.系統內有殘留空氣(qi)在(zai)運行時,空氣(qi)在(zai)密封(feng)處聚集壓縮升溫產(chan)生密封(feng)焦(jiao)燒碳化
防止措施:
1.在油缸(gang)起動(dong)之前,盡量排(pai)盡油缸(gang)內空氣
2.油缸(gang)起動時,不(bu)要立即開到高速
3.當(dang)用(yong)U形圈時在其谷部(bu)加(jia)入潤滑(hua)脂,以防空氣(qi)積累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠(jiao)材(cai)料不相(xiang)適應
3.介質變質
4.密封受潮(chao)或者在空氣中暴露(lu)時間過長超過庫存期限導致(zhi)材料(liao)老(lao)化
防止措施:
1.降低(di)溫度,或(huo)者(zhe)更換耐高溫密封件材(cai)料
2.更(geng)改(gai)介質(zhi)或更(geng)改(gai)耐介質(zhi)的密封件材料
3.換新介質
4.不(bu)要將密(mi)封件長(chang)時(shi)間暴露(lu)在大(da)氣中,嚴格按照密(mi)封庫存(cun)要求(qiu)對密(mi)封進行保存(cun)